PVC ပြတင်းပေါက်များနှင့်တံခါးများထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ။

1. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1. Casement တံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များ စီးဆင်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်

ပင်မပရိုဖိုင်ကို မြင်ခြင်း → V ပုံသဏ္ဍာန်အဖွင့်အဖွင့် → မြောင်းအပေါက် → သံမဏိပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း → သံမဏိအပိုင်းကို ဆွဲချခြင်း → ဂဟေဆော်ခြင်း → ထောင့်ကို သန့်ရှင်းခြင်း → လက်
ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောအပေါက်များ → ဟာ့ဒ်ဝဲအပေါက်များ → ဖန်သားတုံးများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း → အလုံပိတ်အမြှောင်များ တပ်ဆင်ခြင်း → Glass Beads တပ်ဆင်ခြင်း → ဟာ့ဒ်ဝဲ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း
→ ထုပ်ပိုးမှု → သိုလှောင်မှု

2. လျှောပြတင်းပေါက်နှင့်တံခါးလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု

Profile Sawing → Drain Hole Milling → Steel Cutting Section → Section Steel Installation → Cap တပ်ဆင်ခြင်း → Welding → Corner Cleaning → Manual Groove Milling
→ ဟာ့ဒ်ဝဲအပေါက် တူးဖော်ခြင်း → ဖန်အလွှာများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း → အလုံပိတ်အမြှောင်းများ တပ်ဆင်ခြင်း → ဖန်အလွှာများ တပ်ဆင်ခြင်း → လေဒဏ်ခံနိုင်သော ကြိုးပြားများ ဖြတ်တောက်ခြင်း → လေဒဏ်ခံနိုင်သော ကြိုးပြားများ တူးဖော်ခြင်း →
လေဝင်လေထွက် ဒဏ်ခံနိုင်သော ကန့်လန့်ဖြတ် အပေါက်များ → ထိပ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော လေကာခံခြင်း ကြိုးများ → တပ်ဆင်ထားသော လေကာခံ ကန့်လန့်ကာများ → တပ်ဆင်ထားသော အံသွားတုံးများ → တပ်ဆင်ထားသော ကြိတ်စက် → ပန်ကာ တပ်ဆင်မှု → တပ်ဆင်ထားသော သိပ်သည်းမှု
တံတားကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်း → လခြမ်းလော့ခ် → တပ်ဆင်ခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း → ဂိုဒေါင်ကို စစ်ဆေးပါ။
2. ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ တိုးတက်ရေး

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များအတွက် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များစွာရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်အရ
လိုအပ်ချက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများနှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆက်မပြတ် ချိန်ညှိရန်၊ အကောင်းဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ဆုံးဖြတ်ပြီး ထုတ်ကုန်ကို စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီအောင် ပြုလုပ်ပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ပုံစံရေးဆွဲခြင်း ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်များစွာ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်။
1. ပရိုဖိုင်ကိုဖြတ်ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ပလတ်စတစ်နှင့် အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များအတွက် HYSJ02-3500 ထောင့်နှစ်ဆလွှကို အသုံးပြုပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်ဖိအား 0.4-0.6MPa၊ သုံးစွဲမှု
လေပမာဏ 100L/min၊ ခြေလှမ်းမဲ့ အမြန်နှုန်း စည်းမျဉ်း၊ အလုပ်လုပ်သည့် အရှည် 450-3500mm၊ ပစ္စည်းဖြတ်ရန်၊ အရွယ်အစား၊
သည်းခံမှုကို ± 0.5 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။
အသားဖြူစေရန်အတွက် double angle saw ကိုအသုံးမပြုမီ၊ ပုံဆွဲခြင်းနှင့် blanking list အရ ဦးစွာ blanking size ကိုဆုံးဖြတ်ပါ။အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ နောက်တဆင့်ကို ဦးစွာလုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးပြည့်မီသော အသုတ်နှုန်းကို သေချာစေရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားကို စဉ်ဆက်မပြတ် စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်သည်။
2. နစ်ကိုကြိတ်ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ပလတ်စတစ်နှင့် အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များအတွက် HYDX-01 ဘက်စုံသုံး ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုပါသည်။အလုပ်ဖိအား 0.4-0.6MPa၊
လေသုံးစွဲမှုသည် 45L/min၊ bur specifications များမှာ Ф4mm*100mm၊ Ф4mm*75mm နှင့် milling head speed 2800rpm ဖြစ်သည်။
စုပ်ခွက်ကို မကြိတ်မီ၊ ပေါက်ကြားပေါက်များ၏ နံပါတ်နှင့် တည်နေရာကို သေချာစွာ သိပါစေ။ရေဆေးချပြီးပါက Tommy frame ပေါ်တွင် မှန်ကန်သောအနေအထားတွင် ကြိတ်ထားရန် ပရိုဖိုင်ကို ထားရှိကာ စတင်ကြိတ်ပါ။ထို့အပြင် စုပ်ခွက်ကို ကြိတ်သည့်အခါ စုပ်ခွက်၏တည်နေရာကိုလည်း ဂရုပြုပါ။casement window တစ်ခုမှ fixed window တစ်ခုကို ကြိတ်သည့်အခါ၊ window type သည် internal casement သို့မဟုတ် external casement နှင့် သီးခြားတပ်ဆင်သည့်နည်းလမ်းအပေါ် အခြေခံ၍ sink ၏ ဦးတည်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။အပိုင်းအစများ သန့်ရှင်းရေးနှင့် လမ်းကြောင်း ချောဆီများကို အဆိုင်းတိုင်းအတွက် အချိန်မှန် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
3. V-shaped port ကိုဖွင့်ပါ။

V-shaped ဖြတ်တောက်ခြင်းလွှကို 120 မီလီမီတာ ပစ္စည်းအကျယ်၊ အလျားအတွက် သင့်လျော်သော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပရိုဖိုင်များ၏ 90° V ပုံသဏ္ဍာန် အပေါက်များကို ဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုသည်။
1800 မီလီမီတာ။ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် V45 အမျိုးအစားလွှ၊ အလုပ်လုပ်သောဖိအား 0.4-0.6MPa၊ ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုကို အသုံးပြုသည်။
80L/min, cutting depth ma*70, saw blade specification 300*30, saw blade speed 2800r/min, feed rate၊
အဆင့်- အဆင့်မဖြတ်ဘဲ အရှိန်ထိန်းညှိခြင်း ပထမဦးစွာ၊ V-port ၏အတိမ်အနက်အရ အမြီးဓာတ်လှေကား၏ ကုပ်နေသောလီဗာကို ချိန်ညှိပြီးနောက် ၎င်းကို အလိုရှိသောအနေအထားသို့ လှုပ်ယမ်းပါ။
clamping handle သည် V-port ၏ အနေအထားအရ အလျားလိုက် နေရာချထားခြင်း အရွယ်အစားကိုလည်း ဆုံးဖြတ်သည်။
4. ဂဟေဆော်ခြင်း။

ဒါက အရမ်းအရေးကြီးတဲ့အလုပ်ပါ။ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် HYSH (2 + 2) -130-3500 အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ကိုအသုံးပြုသည်။
တံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များအတွက် လေးထောင့်ဂဟေဆော်သူသည် ပရိုဖိုင်၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီ ဂဟေဆော်ခြင်းအား ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့နားလည်သဘောပေါက်ပါသည်။
အကြောင်းအရင်းများမှာ ဂဟေအပူချိန်၊ ကလစ်ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားထိန်းချိန်တို့ဖြစ်သည်။ဂဟေအပူချိန် အလွန်မြင့်မားပါက၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်နိုင်ပြီး ပရိုဖိုင်းသည် အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိရန် လွယ်ကူစွာ ပြိုကွဲသွားမည်။အလွန်နိမ့်နေပါက၊ ၎င်းသည် မှားယွင်းသော ဂဟေဆက်မှုဆီသို့ အလွယ်တကူ ရောက်သွားနိုင်သည်။clamping force သည် ပရိုဖိုင်အပိုင်းအတွက် ဖိအားတန်ဖိုးတစ်ခုသို့ ရောက်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်း၏ ပေါင်းစပ်အားကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ဒါရိုက်တာဆန့်ကျင်စမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကောင်းဆုံးအပူပေးချိန်နှင့် ဖိအားထိန်းချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးခဲ့သည်။ဖိအားထိန်းအချိန်ကို ပထမအချက်သုံးချက်အရ ဆုံးဖြတ်ပြီး သင့်လျော်သောအချိန်ကိုသာ ရောက်ရန် လိုအပ်သည်။မတူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအောက်တွင်၊ အသားလွှာ၏ခိုင်ခံ့မှုကိုစံနှုန်းအရစမ်းသပ်ပြီးအကောင်းဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကိုရွေးချယ်ပါ။ဤနည်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ဆုံးဖြတ်သည်- ဂဟေအပူချိန် 240-251 ℃၊ ကုပ်ဆွဲအား 0.5-0.6 MPa၊ အပူအချိန် 20-30s၊ ဖိအားအချိန် 30-40s၊ ဤကန့်သတ်ချက်အောက်တွင်။


ပို့စ်အချိန်- Nov-18-2021